转子秤，窑头、窑尾类型分别为 DRW4.10 和 DRW4.12，产以来曾出现过多次转子秤不下煤的情况，经多方查找原因，主要是转子秤下料管堵塞转子秤收尘系统缺点构成的。
  1 下料管堵塞
  1.1 缺点表现
  下料管堵塞多与煤粉水分过大和异物卡堵有关。大都发生在下料管与秤体联接的方位，此处为下料管与转子过渡区域，如有大块料，易堵塞。 具体现象为：
  1)转子速度上升。 一般由正常的 700～800r/min 上升到 2 000r/min 以上，转子底子处于空转情况，下煤量由正常值快速下降为零。
  2)负荷率由正常的左右下降至左右。
  3)一般情况下，无法通过压缩空气清吹和振打等 方法使下煤正常，一般需求停机处理。

  1.2 原因分析
  1)煤粉仓顶部漏水。 因制作期间对煤粉仓顶各焊接点施工与查看不仔细，导致焊缝未完全满焊，后又在仓顶实施外保温，对焊缝无法进行调查，下雨期间简略出现因漏水而导致煤粉受潮。
  2)煤粉仓和秤体除尘器漏水。 一般来讲，煤粉仓和秤体的除尘器都设置于煤磨的顶楼，底子处于露天安顿情况，如仓体和仓盖密封欠好，将导致因漏水引起煤粉受潮而结块。 在正常情况下，除尘器壳体的温度约为 35～45℃，在此温度下，如遇许多雨水堆积在仓顶无法及时蒸发，将会因仓盖密封欠好而在负压的作用下进入到袋除尘器内部，而使煤粉受潮，长期受潮的煤粉将会在仓壁或下料管内堆积。
  3) 清吹压缩空气含水。 在菲斯特煤粉秤的配备中， 下料管和锥部一般都会设置压缩空气吹扫系统，如压缩空气在制备过程中单调、过滤、油水分别等作业不到位将引起压缩空气中含水、油过量，当煤粉水分大于 3时， 将导致在煤粉仓锥体及下料管内长期存留的煤粉结块。
  4)运送设备表面漏水。 如露天安顿的拉链机和螺菲斯特煤粉转子秤不下煤处理阅历。