煤粉转子秤

商品说明

产品概述：
ZFR-M煤粉转子秤系统主要针对煤粉物料的动态连续给料与计量,应用于回转窑燃烧煤粉的计量、控制，喂料、输送等环节；在其他诸如水泥、化工、钢铁、冶金、发电、食品等行业也有着广泛的应用。煤粉物料具有流动性好，尤其在充气的情况下，具有流态化性能；但若水分含量高，或积压存放时间较长，又可能出现粘结；所以其不仅会涌料而且会棚仓，十分难于控制。另外，因为所计量煤粉容重较小，那么在小流量的情况下，可检测到的重量信号就会较小，给准确计量带来困难.
系统功能：
1:喂料均匀，密封性好，可靠，既能防止冲料，又能防止料粉棚仓，受控性能好。
2:计量装置灵敏度高，抗干扰性能强，既能检测小流量时信号的变化，又不易受外界干扰的影响，使短期精度和长期精度都较高，长期稳定性要好。
3:计量控制范围要宽，可方便的大范围改变物料流量范围，而不降低计量精度。
4:自动化程度高，功能强，适应现代化大中型工厂的自动控制要求。
系统优势：
1:采用多层多分格式结构，密封性能好，可有效地防止冲料，使喂料始终处于稳定状态
2:刀口支撑结构，具有灵敏度高，适应高粉尘环境的特点
3:采用双回路前馈调节、有效地抑制了系统的扰动，增强了系统的鲁棒性
4:结构合理，技术先进、系统运行稳定、操作简便，对计量倾泻性细粉物料有良好的适应性，已经过多家工厂实际使用证明
5:系统控制精度优于±1.0％，长期运行稳定性好，与国际同类系统的水平相当
6:ZFR煤粉定量给料机系统的成功应用，为我国建材、冶金、电力系统提供了一种性能价格高的自动控制产品。
工作原理
1:系统组成
ZFR-M煤粉定量给料机系统由煤粉称重仓（选配）、仓重传感器（选配）、螺旋闸门（选配）、ZFG粉体喂料机（选配）、ZZC转子称重给料机、螺旋气力输送泵（选配）和仪表或PLC控制系统组成.
2：工作原理
称重仓中的煤粉物料由ZFG喂料机均匀稳定的喂入ZZC转子称重给料机。进入ZZC转子称重给料机的煤粉物料经由给料转子从进料口带至出料口并喂入螺旋输送泵。特殊设计的机构使得荷重传感器能准确地测出ZZC圆盘体中粉体物料的重量，并输出重量信号该信号与转子的转速信号经控制系统处理运算得到煤粉物料的实际流量，通过调节转子的转速，实现煤粉物料的定量给料。ZFG喂料机的转速跟踪ZZC转子的转速同步调节，保证系统稳定、可靠、准确运行。上述过程中信号测量、运算处理、控制调节等，均由仪表或PLC控制系统完成
3：主要功能
①、实现对煤粉物料连续输送与均匀稳定的喂料.
②、实现对煤粉物料流量的计量-----准确的测量瞬时流量/累计流量.
③、实现对煤粉物料的流量控制-------定量给料.
系统特点：
1：系统设预给料和计量装置，流程密闭，并考虑了气流的排出通道。预给料机采用回转型、多分格、带搅拌、多层式结构，可有效地消除仓压的影响，防止冲料；搅拌装置可防止煤粉物料架桥、堵塞，使物料始终处于松散状态，保持一定密度；多分格结构保证喂料均匀，受控性好。喂料量的大小可通过主变频调速改变电机转速来实现，并与转子秤同步调节。
2：ZZC转子称重给料机采用刀口支撑轮辐式转子、灵敏度高，物料自由下落工作方式，变频调速，脉冲测速，密封性能好，喂料均匀，不冲料，计量精度优于±0.5％。
3：转子秤是直接测量转子内煤粉物料重量，实际上是一个作用力。因而在转子旋转过程中即可测量出物料的波动或填充率的变化，并能够在喂入工艺线之前加以校正，所以短期精度和长期精度都较高。
4：出料口采用柔性联结并与转子秤的传动轴在同一轴上，因而进出料和正压气流所产生的力都垂直于导向转轴，不会对转动轴产生转距，保持力的测量不受影响，所以抗干扰能力强，受外界因素影响小，有利于提高计量精度。
5：流量可以通过在１：１０的范围内变化流量调节范围宽。在流量变化的情况下称重传感器输出的信号是稳定的，有利于提高计量精度，因而在小流量的情况下仍能达到较高的计量精度。
6：系统的安装形式可选用直接在料仓底悬挂安装，也可采用地脚安装，方便灵活。
7:PLC控制系统可实现自动计量、定量喂料、故障报警、瞬时流量和累计流量显示并具有完善的信号传输和通讯功能。
技术指标：
1:工作方式:连续
2:计量精度:≤±0.5％
3:计量范围:0.5-300m3/h.
4:环境温度:-10℃--60℃.
5:工作电源:380V±10％、50HZ±3％